Onlangs zat ik gefascineerd te kijken naar de terugkeer van de Starship booster. Wat een precisie! Dat moment heeft me aangespoord om de biografie van Elon Musk te lezen.
Het was indrukwekkend om te ontdekken hoe zijn manier van denken niet alleen van toepassing is op ruimtevaart, maar ook perfect aansluit bij de uitdagingen van digitalisering in de metaalbewerking.
Zijn aanpak?
Eerst vereenvoudigen, verwijderen wat niet nodig is en pas daarna optimaliseren.
Hier zijn de vijf belangrijkste principes van Musk, en hoe ze relevant zijn voor de digitale transformatie in onze sector.
1. Maak de vereisten minder dom
“Je vereisten zijn dom. Het maakt niet uit wie ze heeft opgesteld. Vooral als slimme mensen ze hebben gemaakt, moet je ze in twijfel trekken.” — Elon Musk
Zelfs al zijn de plannn goed gemaakt, dan moet je ze in twijfel trekken. Iemand die heel diep in de materie zit, ziet door de bomen het bos niet meer. Daarom is een objectieve blik nodig.
Bovendien beginnen de meeste metaalbedrijven zonder duidelijke of zelfs de verkeerde vereisten voor hun software plannen.
Het resultaat? Te complexe en te dure systemen die vaak nooit afkomen.
Je moet eerst een plan met goede eisen hebben, en dit blijven bijschaven. Zonder plan blijft je nieuwe ERP een onoverzichtelijk project dat alleen maar geld en tijd kost.
2. Verwijder onnodige processen
“Als je niet minstens 10% van de tijd dingen terug toevoegt, verwijder je duidelijk niet genoeg.” — Elon Musk
Je moet eerst verwijderen voordat je toevoegt.
Veel processen zijn overbodig; 90% van de rapporten in de metaalindustrie worden nooit gebruikt of waren ontstaan uit inefficiënte in plaats van waardetoevoeging.
Al het papier kan worden vervangen door digitale systemen. Alle rapportjes, meetings en lijstjes kun je vervangen met integraties.
Als je het goed aanpakt, kun je hele stappen uit het proces schrappen, waardoor medewerkers het hele proces van A tot Z kunnen beheren, zonder overdrachten tussen afdelingen.
3. Optimaliseer alleen wat echt nodig is
"De fout van slimme ingenieurs is dat ze dingen proberen te optimaliseren die niet zouden moeten bestaan."
In plaats van alles te willen verbeteren, moet je vragen of een proces überhaupt nodig is.
Veel metaalbedrijven zijn bezig met het optimaliseren van stappen die in de eerste plaats al overbodig zijn.
Focus alleen op wat waarde toevoegt en schrap de rest.
4. Versnel de cyclustijd
"Je werkt te langzaam, versnel! Maar doe dat niet voordat je de eerste drie stappen hebt doorlopen."
Veel bedrijven willen direct versnellen, maar dat heeft geen zin zonder vereenvoudiging.
Je moet eerst het proces schoonmaken en alle overbodige stappen verwijderen, en dan pas denken aan snelheid.
Snelheid zonder een goede basis leidt alleen maar tot meer problemen.
5. Automatiseer als laatste
“Automatiseren komt als laatste. Het is een fout om te automatiseren voordat je dingen hebt verwijderd en vereenvoudigd.” — Elon Musk
Automatisering wordt vaak gezien als de oplossing voor alles, maar dat werkt niet als je inefficiënte processen automatiseert.
Als je een slechte workflow automatiseert, maak je het probleem alleen maar groter.
Zorg eerst voor een lean, gestroomlijnd proces en kijk dan pas naar automatisering.
Conclusie: Vereenvoudigen is de sleutel
Wat ik heb geleerd van Musk is dat vereenvoudiging altijd de eerste stap is.
Net als in de ruimtevaart gaat het in de metaalbewerking om het schrappen van overbodige processen en het stroomlijnen van je systeem. Pas daarna kun je gaan denken aan snelheid, automatisering en verdere optimalisatie.
Wil je weten hoe je dit in jouw fabriek kunt toepassen? Check mijn consultancy aanbod.